盤式拋灑車一般用于牛羊糞、有機肥、酒糟、沙子、石灰等大型施肥機。它具有排放均勻、寬度大、對肥料適應性強的特點,有效解決了施肥成本高、施肥粗放、施肥浪費嚴重、有機肥難以還田的問題。
絞龍式拋灑車主要用于撒灑粘濕糞肥、工業(yè)污泥等含水量高的物料,破碎輪選用65Mn彈簧鋼,硬度高,耐磨損,性能穩(wěn)定,可將物料充分細碎拋撒回田。
1.機器運行時,嚴禁靠近機器,嚴禁人體接觸運行部件。
2.維修時,切斷機器的動力,關閉機車。
3.清除機器中的雜物,檢查故障時停機。
4.使用前加足潤滑油!
5.檢查各部件是否完好,緊固件是否松動!
6.添加肥料時,應無磚、石、金屬等,以免損壞撒肥盤!
7.請在使用過程中向潤滑件注入潤滑油!
]]>有機肥使用前應注重漚肥,是由于沒有漚肥的有機肥中,含有的營養(yǎng)物質(zhì)形狀絕大多數(shù)是遲效態(tài)的,農(nóng)作物不可以同時吸附運用。不經(jīng)過漚肥的有機肥料施入土壤層中,不但肥力差,并且也會滋長野草和散播病原菌和幼蟲。
因而,有機肥漚肥的效果是因為釋放出來營養(yǎng)物質(zhì)提升肥力,與此同時防止化肥在土壤環(huán)境中漚肥時造成一些對農(nóng)作物不好的危害,尤其是造成的高溫,非常容易“灼傷幼苗”。
]]>化學肥料的不合理施用導致土壤有機質(zhì)含量下降,板結(jié)等一系列土壤問題。增施農(nóng)家肥可有效改善土壤的理化性質(zhì),緩解化肥對土壤的破壞。但由于農(nóng)家肥具有結(jié)塊、含水率高、施肥量大的缺點,施肥過程中又存在裝肥、運肥繁雜、作業(yè)強度大、人工撒施不均勻等問題。所以農(nóng)家肥的施用受到很大的限制。
農(nóng)家肥施肥機械化可以很好的解決上述問題
雙圓盤廄肥拋撒車
雙圓盤固體有機肥撒肥車,與拖拉機配套工作,屬于多功能撒播機械,主要適用于各種農(nóng)牧場的耕前底肥撒施,可在田間、草地、牧場、公路等地進行廄肥、糞肥、有機肥、石灰、酒糟、糖渣、顆粒肥等不同形態(tài)固體物料的拋撒工作。
雙豎絞龍撒糞機
雙軸立式絞龍拋肥機(撒肥機/撒糞機)是一種以拖拉機為動力,把禽畜糞便、發(fā)酵后的有機肥、廄肥(包括堆肥)進行拋撒還田的新型農(nóng)機具。主要由牽引架、車架焊合、肥箱、液壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、送肥裝置、撒肥系統(tǒng)、地輪機構(gòu)等系統(tǒng)組成。立式雙絞龍破碎刃選用優(yōu)質(zhì)彈簧錳鋼,硬度高、耐磨性好,耐腐蝕,使用壽命長,破碎能力強,能有效打碎所拋撒的有機物料,將禽畜糞便有效拋撒到田間,撒播細碎、均勻??商岣咄寥鲤B(yǎng)分的有效性,改良土壤結(jié)構(gòu),提高土壤的保肥力和保水力,減輕糞污環(huán)境污染,對農(nóng)牧業(yè)禽畜糞便機械化還田起著重要的意義。
]]>有機肥雖然好處多多,但有機肥在施用過程中也是神游講究的,有機肥不能施用在作物根部附近,這樣很容易使作物在生長過程中吸取不到營養(yǎng)。
不過有機肥在使用過程中值得注意的一點是,有機肥料一定要!充分腐熟!
有很多沒經(jīng)驗的農(nóng)民在施用有機肥的時候,直接把沒有腐熟的有機肥施用在田地里,這樣不僅很容易對植物和土地造成污染,而且還會產(chǎn)生高溫對農(nóng)作物造成燒秒的現(xiàn)象。
這是因為腐熟的有機肥中攜帶著大量的致病病菌和寄生蟲性蛔蟲卵,所以,在施用有機肥的時候一定要充分腐熟。有機肥可以作基肥使用,追肥使用,育肥使用,作營養(yǎng)土使用。
使用有機肥會改善土壤,增加有機質(zhì),增加土壤疏松性,透氣性。有利于植株根系生長,植株根系生長好了,植株健壯,會提高植株的抗倒伏能力,會提高抗寒抗旱能力。
另外使用有機肥會讓果實口感好,果實結(jié)實,有增產(chǎn)的效果。
撒肥機械有拋糞車、液態(tài)撒肥機等可以很好的解決撒肥不均勻等問題。
]]>RotoCom具有以下優(yōu)點:
操作簡單,只需一人完成
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灌裝口直徑可快速更換
三側(cè)可裝料
帶自清潔裝置,包括曝氣管的兩個軌道
]]>有機肥拋灑車使用非常輕便、安裝過程簡單,使用率比較高,根據(jù)肥料的顆粒大小可以對有機肥拋灑車進行調(diào)節(jié)。同時還可以調(diào)整拋灑的寬度和大施肥能力,保證施肥作業(yè)快速進行。通常肥料顆粒比較大撒肥的寬度也會增加,撒肥量相應減少。
進行施肥時如果風速比較大,單位面積的施肥量會不斷減小,如果顆粒大小不一的化肥撒肥的寬度也會發(fā)生變化,有機肥拋灑車進行實際操作時需要根據(jù)作業(yè)的拋灑寬度和數(shù)量決定。
以上是有機肥拋灑車的使用方法介紹,有機肥拋灑車使用時還要注意保養(yǎng),用之前要檢查各個零件是否正常工作,以免影響正常使用。
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